大型塔式起重机锈蚀问题的正确防护保养（二）

型塔式起重机钢结构锈蚀的预防对策

1.要充分考虑起重机作业的地理环境因素

根据施工场地的地形情况，尽量布置在散发侵蚀性气体厂房的上风口，使蚀性气体不至于侵蚀起重机钢结构。

2.要认真清除起重机钢结构表面上的一切杂质，及时除漆，在起重机钢结构进行涂漆前，必须将构件表面上的各种油污、铁锈、氧化皮、焊渣、旧漆、侵蚀性粉尘等一切附着物清除干净。采用正确的除锈方法，如人工除锈、酸洗除锈、喷砂除锈等，使起重机钢结构的表面露出银灰色，以增加漆膜与钢结构表面的粘着力，并及时在钢结构表面上覆盖保护层。

3.在起重机钢结构涂保护层时，应先涂底漆，而后再涂面漆使二者正确配套，并有良好的粘着力。同时根据漆料品种各自的化学性能，选择合适配套的漆料，使底漆与面漆之间有良好的粘结力。如过氯乙烯对钢结构表面的附着力差，与磷化底漆或铁红醇底漆配套使用，才能得到较佳的效果。

4.在较好的环境条件下施工涂漆：采用正确的涂漆方法，根据涂漆特性和环境条件，可分别采用刷涂或喷涂方法。为使涂层经久耐用，应在晴天和通风良好的室内进行施工较为合适，避免在雨、雪、雾、风砂天气或烈日下于室外施工。适宜的涂漆温度为15-35oC,当气温低于5oC或高于35oC时，在未采取其它措施前，一般不宜施工。涂漆应在起重设备钢结构制作完毕除锈后进行，不能与构件的切割、焊接、铆接工序交错进行，以免损伤漆膜。

5.在使用过程中，应定期进行涂漆维护，大型塔式起重机一般在安装或拆除时进行一次除锈涂漆维护，但移动式起重机一般每年应全面检查一次，凡发现涂层表面失去光泽达90%，涂层表面粗糙、风化、开裂达到25%，漆股起泡，或起重机钢结构件出现的轻微锈蚀达40%等情况;均应及时进行维护，以保证或延长起重机钢结构的使用寿命。